Hva er en viftefilterenhet (FFU)?

En viftefilterenhet, vanligvis forkortet som FFU, er en selvstendig takmodul som kombinerer en motorisert vifte med et høyeffektivt filter for å skyve kontinuerlig filtrert luft rett ned i et renrom. Kort sagt: en FFU er lufttilførselsmotoren til et moderne renromssystem, og dens motortype, filterkvalitet, husmateriale og kontrollmetode bestemmer sammen hvor ren, hvor stillegående og hvor energieffektiv plassen skal være. Nedenfor er en detaljert oversikt over hvordan hver del fungerer og hvordan du velger riktig enhet for en gitt applikasjon.

Hva en FFU faktisk gjør inne i et renromssystem

Inne i et renromstakgitter trekkes vanlig luft fra plenumet over gjennom FFU-huset, føres gjennom en vifte og skyves gjennom et terminalfilter før den kommer inn i arbeidsområdet som en jevn nedadgående gardin av ren luft. Fordi viften og filteret er pakket inn i én modul, kan FFU-er installeres individuelt for en spot-clean arbeidsstasjon eller arrangeres side ved side for å bygge et full klasse 100 laminært flow-tak. Denne modulære tilnærmingen er en av grunnene til at modulær renromskonstruksjon har blitt standardmetoden for farmasøytiske, elektronikk- og laboratorieanlegg som trenger å skalere kapasitet raskt uten å redesigne hele HVAC-systemet.

En typisk industriell FFU-enhet testes individuelt før forsendelse ved hjelp av en partikkelteller i tråd med US Federal Standard 209E, så hver enhet som forlater fabrikken har en dokumentert, verifiserbar ytelsesrekord i stedet for en teoretisk vurdering.

Kjernekomponenter: Hus, vifte og filter fungerer sammen

Tre fysiske elementer bestemmer hvordan en FFU yter fra dag til dag: husmaterialet, viftetypen og filterkvaliteten. Tabellen nedenfor sammenligner de tre husalternativene som oftest er spesifisert for modulære FFU-enheter.

Renromspaneler i rustfritt stål og rustfrie FFU-hus er vanligvis sammenkoblet i farmasøytiske suiter, fordi begge overflatene tåler hyppig desinfeksjon uten at det groper eller avgir partikler. Der det er behov for ekstra stivhet eller akustisk demping, har noen hus også en aluminium Honeycomb Cleanroom Panel-kjerne i monteringsrammen.

Vifteteknologi: Hvorfor EC-motorer har erstattet AC-vifter

Viften er den største enkeltdriveren for driftskostnadene. Direktedrevne EC børsteløse DC-vifter, som de tyske EBM-enhetene som brukes i avanserte FFUer, tilbyr trinnløs hastighetskontroll og en nominell levetid på over 50 000 timer, sammenlignet med de kortere serviceintervallene som er typiske for tradisjonelle AC-motorer.

Fordi DC-vifter bruker så mye mindre strøm ved filterets startmotstandspunkt, kan et anlegg som kjører flere hundre FFUer døgnet rundt få de høyere viftekostnadene på forhånd innen ett til to år, rent gjennom strømregningen.

Filtreringsgrader: Tilpasse filteret til den påkrevde renhetsklassen

Terminalfilteret, ikke viften, er det som faktisk fjerner partikler fra luftstrømmen. Et høyeffektivt rentromsfilter er vurdert etter fangsteffektiviteten til 0,3 mikron, og å velge feil kvalitet sløser enten med energi eller klarer ikke å nå målet for prosessrenslighet.

Når et filter når slutten av levetiden, er det bare mediet som trenger å byttes ut i stedet for hele enheten, og derfor er en pålitelig FFU-utskiftingsfilterforsyningskjede like viktig som det første utstyrskjøpet. Fasiliteter som planlegger i forveien, standardiseres vanligvis på én viftefilterenhet erstatningsfilterstørrelse på tvers av et prosjekt for å forenkle inventar og redusere nedetid under bytte.

Relaterte renromsprodukter fra systemet vårt

Utover selve FFU, er en komplett renromskonvolutt avhengig av matchede renromspaneler og filtreringskomponenter. Artiklene nedenfor er hentet direkte fra produktutvalget vårt og spesifiseres vanligvis sammen i modulære renromsprosjekter.

FFU-enhet Viftefilterenhet Maskinlaget steinullpanel Cleanroom Sandwich Panel Magnesiumoksysulfatpanel MGO-panel Renromspanel i polyuretan PU panel Steinull manuell panel Håndlaget renromspanel

Oppsett og utvalgsveiledning etter renslighetsklasse

Å velge riktig FFU-størrelse, luftstrøm og dekningstetthet er en prosjektspesifikk beregning, men referanseområdene nedenfor dekker de fleste renromssystemer bygget for medisinsk, laboratorie- og farmasøytisk bruk.

For laboratorierenromspaneler og medisinske renromspaneler som arbeider sammen med FFU-tak med full dekning, er det å holde ansiktshastigheten innenfor 0,35 til 0,45 meter per sekund det som faktisk opprettholder ensrettet luftstrøm, ikke bare å øke viftehastigheten. Der det håndteres brennbart støv eller brennbare løsemidler, bør en eksplosjonssikker FFU-viftefilterenhet med forseglede elektriske komponenter spesifiseres i stedet for en standardmodell.

Sentralisert kontroll for storskala FFU-arrayer

Et enkelt produksjonsrenrom kan inneholde alt fra noen få dusin til flere tusen FFUer, så manuell justering er ikke praktisk i stor skala. En korrekt kablet kontrollplattform leverer følgende:

• Én datamaskinterminal kan overvåke og justere nær 8000 EC vifteenheter, sporingshastighet, kjøretid og feilstatus i sanntid.
• FFU-er kan grupperes etter sone slik at produksjonsområder kjører på full hastighet mens ledige soner faller til en energisparende innstilling automatisk.
• Differensialtrykksensorer kan utløse automatiske hastighetsøkninger for å holde romtrykket innenfor sitt settpunktbånd.
• Vifte- og filterdata kan logges for å flagge høyforbruksenheter før de blir en nødsituasjon med vedlikehold.

Enheter bygget på Cleanroom Aluminium Profiles takgitter integreres rent med denne typen ledningsoppsett, siden profilkanalene er utformet for å føre kontrollkabling langs FFU-arrayen uten ekstra ledningsarbeid.

Vedlikeholdsplan som holder en FFU i gang pålitelig

Filterlevetid og viftelevetid er to separate klokker, og begge trenger sporing. En praktisk vedlikeholdsrytme ser slik ut:

Når differensialtrykket over filteret når omtrent det dobbelte av startverdien, eller en lekkasjetest viser en bypass, er det på tide å montere et nytt renromsluftfilter i stedet for å fortsette å kjøre det eksisterende mediet. Med denne planen kan en velbygd FFU som bruker en EC-vifte av høy kvalitet, rimeligvis nå en total levetid utover ti år, med selve motoren vurdert til rundt 80 000 timers kontinuerlig drift.